کدام لاستیک در دماهای شدید بهترین عملکرد را دارد؟

لاستیک سیلیکونی دمای بالا و پایین را بسیار بهتر از لاستیک ارگانیک تحمل می کند. لاستیک سیلیکونی را می توان به طور نامحدود در دمای 150 درجه سانتی گراد استفاده کرد و تغییر کمی در خواص دارد. حتی در دمای 200 درجه سانتی گراد، می توان بیش از 10000 ساعت از آن استفاده کرد و برخی از محصولات می توانند حرارت 350 درجه سانتی گراد را برای مدت کوتاهی تحمل کنند. بنابراین لاستیک سیلیکونی به عنوان ماده ای برای قطعات لاستیکی مورد استفاده در محیط های با دمای بالا مناسب است. به همین دلیل است که قالب های لاستیکی سیلیکونی را می بینید که در آشپزخانه به عنوان قالب و حصیر مورد استفاده در فر استفاده می شود.

لاستیک سیلیکونی نیز مقاومت خوبی در برابر دماهای پایین دارد. نقطه شکننده لاستیک های آلی معمولی 20- تا 30- درجه سانتی گراد در مقایسه با 60- تا 70- درجه سانتی گراد برای لاستیک سیلیکونی است. لاستیک سیلیکونی خاصیت ارتجاعی خود را حتی در دمایی که لاستیک آلی شکننده است حفظ می کند. برخی از محصولات در برابر دماهای برودتی تا 100- درجه سانتیگراد مقاومت می کنند.

لاستیک سیلیکونی با دمای سرد و لاستیک سیلیکون فلوئوردار

لاستیک سیلیکون به طور گسترده ای در سیستم های عایق برق مورد استفاده قرار گرفته است زیرا دارای خواصی مانند عایق الکتریکی خوب و مقاومت در برابر آب و هوا است. لاستیک سیلیکون فلوئوردار (لاستیک فلوروسیلیکون) به طور گسترده ای در محیط های خشن برای عایق کاری الکتریکی استفاده می شود، به ویژه در محیط های زمستانی که دمای بسیار پایین رایج است و می تواند برای مدت زمان طولانی دوام بیاورد.

در محیط های سرد، لاستیک سیلیکونی معمولی نمی تواند الزامات عملکرد کاربردهای عایق الکتریکی را برآورده کند. دمای بسیار پایین می تواند عملکرد عایق لاستیکی را تحت تاثیر قرار دهد و باعث خرابی فاجعه بار درزگیرها و لوله ها شود.

مطالعات نشان داده اند که لاستیک فلوروسیلیکن دارای خواص کششی بالاتر، عملکرد ازدیاد طول، سختی کمتر و الاستیسیته بهبود یافته نسبت به لاستیک سیلیکونی است. لاستیک فلوئوروسیلیکون نیز به عنوان یک عایق الکتریکی در شرایط سرد بسیار بهتر و طولانی تر عمل می کند.

بنابراین، لاستیک سیلیکونی برای همه محیط‌ها به جز سردترین، خشن‌ترین و شدیدترین محیط‌ها ایده‌آل است، جایی که لاستیک سیلیکون فلوئوردار عملکرد بسیار بهتری دارد.

چگونه لاستیک برای رفتار آن در دماهای پایین آزمایش می شود؟

این سند روش هایی را برای تعیین خواص انقباض دمایی لاستیک ولکانیزه کششی مشخص می کند. الاستومرهای ترموپلاستیک پوشش داده نمی شوند زیرا بسیاری از عایق الاستومری گرمانرم دارای نقاط تسلیم بین 5 تا 20 درصد کشش هستند.

این تست TR یک روش تست صنعتی برای ارزیابی خواص در دماهای پایین است. این آزمایش نقطه شکنندگی ماده و مجموعه فشرده سازی الاستومر و رفتار بازیابی را نشان می دهد. قطعات نمونه معمولاً در حالت کشیدگی در یک حمام مایع سرد به مدت 10 دقیقه آزمایش می شوند.

درسته...

در اینجا در J-Flex، محصولات با کارایی بالا معمول هستند - ما در واقع پروفیل های سیلیکونی اکسترود شده را برای پروژه های آژانس فضایی اروپا که تامین کنندگان مواد خام باید مواد را در دمای -80 درجه سانتیگراد تضمین کنند، عرضه کرده ایم.

1. مواد فوم پلی اورتان: به فوم پلی اورتان سفت و سخت، فوم پلی اورتان نیمه سفت و مواد فوم پلی اورتان نرم تقسیم می شود. مواد عایق فوم پلی اورتان سفت و سخت عمدتاً برای عایق های ساختمانی، مواد عایق (عایق لوله ها و غیره)، وسایل خانگی (تخت، مبل، یخچال و غیره، ملافه، لایه عایق تهویه مطبوع، هسته تخته موج سواری) و همچنین حمل و نقل ( ماشین، هواپیما، بالشتک وسایل نقلیه راه آهن، سقف) و سایر مواد).
2. الاستومر پلی اورتان: الاستومر پلی اورتان دارای استحکام کششی خوب، استحکام پارگی، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر هیدرولیز، مقاومت در برابر روغن و مزایای دیگر است. این عمدتا برای پوشش ها (شلنگ، واشر، تسمه چرخ، غلطک، چرخ دنده، محافظ لوله، و غیره)، بدنه لبه، زیره، و لاستیک های جامد استفاده می شود.
3. مواد ضد آب پلی اورتان: استفاده از مواد ضد آب پلی اورتان بسیار راحت است، می توان آن را در محل مخلوط کرد و پس از پخت رطوبت در دمای اتاق، پوشش می تواند یک لایه ضد آب بدون درز، کشش لاستیک و عملکرد عالی به دست آورد. و تعمیر آن پس از آسیب آسان است. کاربردهای معمولی شامل مصالح سنگفرش، مواد پیست دویدن، مسیرهای مسابقه، مصالح زمین پارک و قاب های پنجره عایق شده است.
4. پوشش پلی اورتان: پوشش پلی اورتان دارای چسبندگی قوی است و فیلم پوشش دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر آب و مقاومت شیمیایی است. این عمدتا در رنگ مبلمان، رنگ مصالح ساختمانی و جوهر چاپ صنعتی استفاده می شود.
5. چسب پلی اورتان: با تنظیم نسبت ایزوسیانات و پلی ال، می توان خواص مواد پخت شده را برای دستیابی به چسبندگی بالا به بستر، مقاومت عالی در برابر آب، مقاومت در برابر روغن و مقاومت شیمیایی تنظیم کرد. چسب های پلی اورتان عمدتا در صنایع بسته بندی، ساخت و ساز، چوب، خودروسازی، کفش و سایر صنایع استفاده می شود.
6. مواد پزشکی: پلی اورتان به دلیل سازگاری بیولوژیکی عالی به عنوان یک ماده پزشکی به طور گسترده ای استفاده می شود. می توان از آن برای ساخت ضربان ساز قلب مصنوعی، رگ های خونی مصنوعی، استخوان های مصنوعی، مری مصنوعی، کلیه های مصنوعی، غشای دیالیز مصنوعی و غیره استفاده کرد.
7. مواد پلی یورتان ماشین آلات صنعتی و معدنی: مقاومت در برابر سایش پلی اورتان در صنعت ماشین آلات صنعتی و معدنی تقاضای زیادی دارد، مانند حلقه های آب بندی صنعتی، غلطک ها. کاربردهای ماشین آلات معدن شامل صفحات غربال پلی اورتان (صفحه نمایش)، سیکلون های پلی اورتان، قاب های غلتکی پلی اورتان، پروانه های پلی اورتان، بلوک های آستر پولی پلی اورتان و غیره می باشد.

تاریخچه لوازم آرایشی

اگرچه باور نکردنی به نظر می رسد، استفاده از لوازم آرایشی به هزاران سال قبل برمی گردد. در واقع، اولین ارجاعات به تاریخچه لوازم آرایشی به حدود 4000 سال قبل از میلاد برمی گردد. به طور خاص، تاریخچه لوازم آرایشی به دوران تمدن مصر باستان باز می گردد.

در آن زمان، همه مردان و زنان چشمان خود را با پودرهای مشکی و سبز رنگ می کردند، مانند سرمه سیاه (امروزه به عنوان خط چشم می شناسیم) که حاوی نمک سرب بود.

استفاده از آن علاوه بر زیبایی شناختی، پیشگیری کننده از بیماری های آن زمان نیز بود یا چنین اعتقادی وجود داشت!

تمدن های دیگر

نمک های سرب نه تنها توسط مصریان، بلکه بر روی پوست زنان در امپراتوری روم و انگلستان در قرن شانزدهم استفاده می شد.

قبلاً در پایان قرن نوزدهم، روزنامه های آمریکایی قوطی های قرص را تبلیغ می کردند. این قرص ها اصولاً اگر بلعیده می شدند، از بین رفتن کک و مک، جوش و نقص های صورت را به طور کلی تضمین می کردند، اما آنچه در این قوطی های قرص وجود داشت آرسنیک بود .

با این حال، و از قبل در دوران ویکتوریا می دانستند که آرسنیک سمی است، برخی از زنان فکر می کردند که اندکی به آنها آسیب نمی رساند!
طبقه بندی محصولات آرایشی و لوازم بهداشتی بر اساس شکل آنها

در طول تاریخ، لوازم آرایشی تکامل یافته و در طبقه بندی خود به خانواده های مختلفی تقسیم شده اند که در زیر نشان داده شده است:

محلول ها و لوسیون ها (عطرها، براق کننده ها و …)

امولسیون ها (شیرهای پاک کننده، کرم ها و …)

سوسپانسیون (آرایش مایع)

ژل ها

فوم ها

اسپری ها (مواد آرایشی)

جامدات (رژ لب، خط چشم، پودر فشرده…)

انواع آرایشی که امروزه با توجه به ماندگاری آن پیدا می کنیم